فرآیند فولادسازی - مراحل فولادسازی - فرآیند ساخت آهن - ساخت فولاد اولیه - ساخت فولاد ثانویه - ریخته گری - شکل دهی اولیه فولاد - ساخت و تکمیل
Read More2021.1.19 1-سنگ آهن+پودر سنگ آهن 2-کک 3-تسمه نقاله 4-ورودی مواد اولیه 5-لایه کک 6-سینتر سنگ معدن و سنگ آهک 7-انفجار گرم 8-حذف سرباره 9-بهر برداری از آهن خام 10-پاتیل سرباره 11-انتقال به سمت ماشین حمل مذاب 12-گرد و غبار سیلیکون 13-اجاق 14-دودکش 15-پیش گرم کن 16-پودر
Read Moreآهن از دیرباز وسیلۀ بسیار کاربردی برای تمامی اقشار بوده است. در این مقاله، قصد داریم مراحل تولید آهن را از گذشته تا امروز بررسی کنیم و روش کوره بلند که رایجترین روش تولید این فلز پرکاربرد ...
Read More2024.1.13 فرآیند ذوب آهن پالایش آهن نگرانی های زیست محیطی آهن فرآیند تبدیل سنگ آهن به آهن قابل استفاده که به ذوب آهن معروف است، طی قرن ها تکامل یافته است. در این مقاله، ما به دنیای پیچیده ذوب آهن می پردازیم،
Read More2020.1.19 روش های احیای مستقیم آهن به دو نوع پایه گازی (Gas Based) و پایه زغالی (Coal Based) دسته بندی می شود. اساس روش های احیای مستقیم بر پایه گاز، استفاده از گاز طبیعی به عنوان عامل احیا کننده است. در این ...
Read More2021.2.13 نورد سرد فرآیندی است که در آن فولاد از بین دو غلتک عبور داده می شود تا نازک گردد. این فرآیند باعث سخت تر شدن فلز از نظر شکل پذیری شده و قدرت تسلیم آن را بالا می برد
Read Moreاگر سنگ معدن اهن را با کربن ۱۴۷۰-۱۴۲۰ k حرارت دهیم، مایع مذابی بدست میآید که آلیاژی با ۵/۹۶% آهن و ۵/۵۳% کربن است. این محصول محکم را میتوان به شکلهای ریز و ظریفی در آورد. اما برای استفاده ...
Read More2022.5.1 مراحل آهن کشی آسانسور در ادامه مراحل ساخت و نصب سازه مورد نیاز برای چاه آسانسور را به صورت کلی توضیح میدهیم. 1) نقشه آهن کشی
Read More2020.1.19 از بین روش های مختلف پایه گازی و پایه زغالی احیای مستقیم آهن، روش میدرکس بیشترین کاربرد صنعتی را پیدا کرده است، به نحوی که بیش از ۶۰ درصد تولید آهن اسفنجی به روش احیای مستقیم با این فرایند انجام می گیرد.
Read More2021.4.21 انواع مختلفی از ماشین های تراش وجود دارند که برای مواد و کاربردهای مختلف متفاوتند. همچنین روش های تراشکاری با سه روش دستی، اتوماتیک و نیمه اتوماتیک انجام می شود که روش اتوماتیک باکیفیت ترین ...
Read More2023.8.28 نکاتی که برای اجرای موفقیت آمیز نصب اسکلت باید رعایت شود شامل مواردی از قبیل ایمنی نیروی کار، استفاده از مصالح با کیفیت، تعیین نقاط قوت و ضعف ساختمان و برخورد با مشکلاتی است که در طول فرآیند نصب ممکن است پیش آید.
Read More2023.5.29 ۱-۳- فولاد زنگ نزن مقاوم به خزش. فولاد مقاوم به خزش، فولاد مارتنزیتی و آستنیتی * است که مقاومت خوبی در برابر تغییر شکل تحت تنش های مکانیکی بلند مدت در دماهای بالاتر از ۵۰۰ درجه سلسیوس دارد ...
Read More2024.1.20 قیمت پروفیل آهن آنلاین در آهن پخش. از جمله عوامل تاثیرگذار بر روی قیمت پروفیل میتوان به مواردی مثل جنس و وزن پروفیل، فرآیند تولید، برند و شرکت سازنده پروفیل آهن، سایز، ضخامت و ابعاد و اندازه ...
Read More3 天之前 این فرایند پوششی نسبتا ضخیم و بلوری مانند به سطح ورق گالوانیزه میدهد. در طی این فرآیند، یک ساختار چند لایه از آلیاژهای آهن-روی یا فولاد-روی بین سطح داخلی پوشش زینک و آهن یا فولاد ایجاد می شود.
Read More2021.1.26 سهولت اجرا در تاسیسات برقی و مکانیکی در فرآیند تولید مقاطع فولادی به منظور سهولت در نصب سیستم های الکتریکی مسیرهای استانداردی برای عبور تاسیسات مکانیکی و برقی در نظر گرفته میشود.
Read Moreسندبلاست چیست + انواع و 9 کاربرد. تمیزکاری قطعات از دیرباز تا اکنون، همواره از دغدغههای مصرفکنندگان بوده است. سندبلاست (Sand Blast) یا سابپاشی که یکی از روشهای صیقل دادن سطوح میباشد، در لغت ...
Read More2019.10.27 ۴- آهن اسفنجی در کوره قوس الکتریکی ذوب شده و پس از اضافه کردن افزودنی هایی مثل فروسیلیس، فرومنگنز و غیره و تنظیم عناصر مختلف آن به واحد ریخته گری مداوم ارسال شده و به صورت شمش (بیلت، اسلب و بلوم) در می آید.
Read More2021.6.12 فرایند گندله سازی , گندله و فرایند تولید آن فرایند گندله سازی چیست؟ مهم ترین ماده ی اولیه و ماده ی پایه که برای فرآیند تولید فولاد مورد استفاده قرار میگیرد, سنگ آهن می باشد و برای استفاده از برخی ابزارها در جهت تولید ...
Read More2023.8.31 یادگیری مراحل ساخت و نصب اسکلت فلزی میتواند برای شما مفید باشد. از مراحل ساخت این اسکلت میتوان به مراحل اجرایی اولیه، پی ریزی، نصب بولتهای صفحه، نصب ستونها، نصب تیرها و بادبندها اشاره ...
Read More2020.11.29 انواع ریل راه آهن. با توجه به کاربرد ریل های فولادی به سه دسته ی. ریل های راه آهن Rail Road. مورد استفاده برای قطارهای بین شهری و درون شهری. ریل های معدنی Mineral Rail. در معادن به جابجایی واگن ها کمک می ...
Read More6 天之前 انعقاد الکتریکی : استفاده از جریان الکتریسته برای تصفیه آب در سال 1889 در انگلستان به اثبات رسید. در بریتانیا در سال 1956 آب رودخانه با استفاده از یک فرآیند ساده و کاربرد الکترودهای آهن تصفیه و مورد استفاده قرار گرفت.
Read More2 天之前 با برقراری جرقه و ذوب قراضه ها در هنگامی که درجه حرارت به ۱۵۵۰ برسد شارژ آهن اسفنجی به کوره آغاز می شود و به تدریج ولتاژ نیز به مقدار مطلوب کاهش می یابد در این خلال آهک و فلوئورین جهت تشکیل ...
Read More3 天之前 استفاده از آهن آلات در ساختمان سازی مهم و امری اصولی برای استحکام بخشیدن میباشد که از جمله آنها میتوان به توری مش، رابیتس اشاره کرد. پروفیل در ساختمان سازی پروفیل از دیگر مصالح ساختمانی است که در دو دسته صنعتی و ...
Read More2020.6.1 فرآیند فولاد سازی به شیوه قوس الکتریکی. کوره قوس الکتریکی فولاد یا کوره EAF یکی از روش های اصلی در تولید فولاد، چدن، ذوب و پالایش محسوب می شود. دلیل مزیت این شیوه درصد و قدرت تولید بالا بوده به ...
Read More2020.2.18 خواص ذاتی آهن اسفنجی مانند سطح ویژه بالا، مقاومت پایین در مقابل اکسایش و سایش، خودسوزی و همچنین خواص مکانیکی ضعیف باعث شده که فرایند ذخیره سازی و حمل و نقل این محصول همواره با خطرات و چالش هایی همراه باشد.
Read Moreآیا میدانید چهارچوب فلزی فرانسوی چیست؟ این نوع پروفیل در گروه پروفیل های باز قرار دارد و به وسیله فرآیند نورد سرد و با دستگاه رول فرمینگ تولید میشود. در بیان تفاوت این دو نوع چهارچوب می توان به طراحی ظاهری، و شکل ...
Read More2020.1.24 این فرایند از نوع خودکاتالیزوری یا رفورمینگ خودکار است یعنی در مدول HYL ZR از رفورمر استفاده نمی شود و رفورمینگ گاز طبیعی درون کوره احیا و با استفاده از آهن فلزی موجود در آهن اسفنجی به عنوان کاتالیست اتفاق می افتد.
Read More2020.10.20 به طور کلی اصطلاح نبشی کشی با عنوان های دیگری از جمله شاسی کشی، وال پست و آهن کشی نیز شناخته شده است. از نبشی به علت خواصی که دارد در فرآیند شاسی کشی استفاده می شود.
Read Moreفرآیند ساخت راه آهن عمدتا شامل حمل و نقل و نصب ریل های راه راه راه آهن ، حمل و نقل بالاست و تخمگذار است. از زمان ساخت اولین ریل در سال 1825 ، ریل راه آهن اصلاحات زیادی داشته است.
Read More2020.6.30 میلگردهای حرارتی به دلیل میزان پایین کربن در ساختار خود، به خوبی جوش پذیر نیستند و برای اتصال آن ها از سیم مفتول یا جوش سرد استفاده می شود. به طور کلی، دو روش برای بستن میلگرد ها (چه حرارتی ...
Read More2024.1.15 گالوانیزاسیون به روش غوطهوری گرم به زبان ساده یک پوشش است که در آهن یا فولادی که از نظر ترکیب و طراحی مناسب برای گالوانیزه است توسط فروبردن در وان مذاب روی تشکیل میگردد. گالوانیزه به روش ...
Read Moreنیلینگ یا میخکوبی خاک (Soil Nailing) یک تکنیک مهندسی است که برای افزایش استحکام و پایداری خاکها در مقابل نیروهای جانبی در صنعت ساختمان، از جمله فشارهای خاکی و جذبی، استفاده میشود. این فرآیند ...
Read Moreاین فرآیند ذوب، کربن و سایر عناصر تولید کننده درجههای مختلف آهن و فولاد را اضافه میکند. روش های قوس الکتریکی و القایی کارآمدتر هستند و در اکثر موارد جایگزین کورههای کوپلا شدهاند.
Read More2020.9.28 بازار آهن شادآباد. افزایش 100 تومان. 53,000 تومان. قیمت ورق شیروانی سینوسی سبز. سبز 6024. طول درخواستی مضربی از 1.25. 0.7 میلیمتر. بازار آهن شادآباد. افزایش 100 تومان.
Read More2020.3.2 کانال کشی، داکتینگ و تهویه کانالی یکی از اجزا بحرانی و اساسی سیستمهای کنترل آلایندگی هوا است. طراحی داکتینگ در واقع مسیری برای هدایت هوای آلوده به سمت ونت خروجی و سیستمهای تصفیه هوا مانند ...
Read More5 天之前 استفاده از انواع کوره فرآیند اصلی تولید آهن آلات مدرن به حساب میآید. خصوصیات مواد و کیفیت محصول نهایی توسط این کوره ها تعیین میشود. عرضه کالاهای با کیفیت در بازار به عملیات گرمایشی و ...
Read More2018.3.27 پِرِد (PERED) روشی بهینه سازی شده برای تولید آهن اسفنجی است و این تکنولوژی تحت عنوان PERED (Persian Reduction)، در آلمان و تحت لیسانس شرکت ایرانی MME به ثبت رسیده است. بهره گیری از این روش جدید برای تولید آهن ...
Read More2023.10.30 3. مهمترین روش تولید فولاد: کوره اکسیژن قلیایی (BOF) روش BOF (Basic Oxygen Furnace) یا کوره اکسیژن قلیایی در حال حاضر مهمترین و رایجترین روش ساخت فولاد است؛ بهطوریکه در حدود هفتاد درصد از فولاد جهان به این روش تولید میشود.
Read More